La máquina de soldadura láser es un nuevo tipo de método de soldadura que puede soldar materiales de paredes delgadas y piezas de precisión. El proceso de soldadura por láser utiliza pulsos de láser de alta energía para calentar localmente pequeñas áreas de material, y la energía de la radiación láser se difunde hacia el interior del material a través de la conducción de calor, derritiendo así el material en un baño de fusión específico.
La máquina de soldadura por láser también se conoce como máquina de soldadura por láser de fibra y máquina de soldadura por láser pulsado. Aunque es simple de operar, todavía hay algunos factores que pueden afectar la calidad de la soldadura láser. Cómo controlar estos factores en el proceso de soldadura láser continua de alta velocidad dentro del rango adecuado para garantizar la calidad de la soldadura. Este artículo le proporcionará alguna referencia.
Calidad de los equipos de soldadura láser
El patrón de haz, la potencia de salida y la estabilidad son los aspectos más importantes de la calidad de una máquina de soldadura láser. El modo de haz es un indicador importante de la calidad del haz. Cuanto menor sea el orden del modo de haz, mejor será el rendimiento de enfoque del haz. Cuanto más pequeño es el punto, mayor es la densidad de potencia y mayor la profundidad y el ancho de la soldadura con la misma potencia del láser.
En el sistema óptico, la lente de enfoque es un factor importante en la calidad de la soldadura. La distancia focal suele estar entre 127 mm (5 pulgadas) y 200 mm (7,9 pulgadas). Las distancias focales más pequeñas ayudan a reducir el diámetro del punto de cintura del haz de enfoque, pero una distancia focal demasiado pequeña tiende a causar contaminación y salpicaduras en la soldadura.
Condiciones de la pieza de trabajo
La soldadura láser es el procesamiento de los bordes de la pieza de trabajo, lo que requiere que el espacio entre las piezas de trabajo no sea demasiado grande. El espacio general del ensamblaje de la placa a tope y la desviación de la junta a tope del punto no deben ser mayores a {{0}}.1 mm, la desalineación no debe ser mayor a 0.2 mm. en la producción real, la tecnología de soldadura láser no puede cumplir con estos requisitos. Para obtener buenos resultados de soldadura, la cantidad permisible de separación entre extremos y traslape debe controlarse dentro del 10 por ciento del espesor de la placa delgada.
La soldadura láser exitosa requiere un contacto cercano entre las partes soldadas, lo que requiere una fijación cuidadosa y ajustada del material para obtener buenos resultados de soldadura.
Parámetros de soldadura láser
Cuando la velocidad de soldadura es demasiado alta, no se puede mantener un proceso estable de soldadura por fusión profunda debido a la pequeña entrada de calor. En la práctica, se debe usar soldadura por fusión profunda estable o soldadura por conducción de calor estable de acuerdo con los requisitos de penetración de la pieza de trabajo soldada, y se debe evitar la soldadura de modo inestable.
En el rango estable de soldadura por fusión profunda, cuanto mayor sea la potencia del láser, mayor será la profundidad de fusión; cuanto mayor sea la velocidad de soldadura, menor será la profundidad de penetración.
El gas de protección común utilizado en las máquinas de soldadura por láser es el argón o el helio. Si los requisitos de calidad de la soldadura no son altos, también se puede utilizar nitrógeno. En las mismas condiciones, el helio tiene menos tendencia a producir plasma que el argón, por lo que se puede obtener una mayor penetración. Dentro de un cierto rango, a medida que aumenta el flujo de gas de protección, aumenta la tendencia a la supresión del plasma, por lo que aumenta la cantidad de penetración, pero los aumentos hasta cierto rango tienden a estabilizarse.
En el desarrollo continuo de la tecnología láser, la aplicación de máquinas de soldadura láser para satisfacer las necesidades de producción de diferentes campos. En el proceso de soldadura por láser, para obtener una pieza de trabajo soldada exitosa, por un lado, debe comprar un equipo de soldadura por láser de alta calidad y alta estabilidad, y debe recibir mantenimiento regular para mantener el equipo limpio. Por otro lado, es necesario establecer los parámetros de soldadura correctos según el tipo de pieza de trabajo para obtener un buen resultado de soldadura.
