Jul 17, 2023 Dejar un mensaje

Control de fuente de luz para limpieza láser

El principio de la limpieza con láser.
La limpieza con láser es el uso de un rayo láser que tiene una gran densidad de energía, dirección controlable y capacidad de convergencia y otras características, de modo que la unión entre los contaminantes y el sustrato se destruye o los contaminantes se gasifican directamente y otras formas de descontaminación, reducen los contaminantes y el sustrato de la fuerza de unión, y luego lograr el papel de limpiar la superficie de la pieza de trabajo. El principio de la limpieza con láser se muestra en la siguiente figura. Cuando los contaminantes en la superficie de la pieza de trabajo absorben la energía del láser, su rápida vaporización o expansión térmica instantánea para superar los contaminantes y la superficie del sustrato entre la fuerza, debido al aumento de la energía térmica, las partículas contaminantes vibran y se caen del superficie del sustrato.


Aplicación de limpieza láser
La limpieza con láser en la producción industrial como procedimiento de preprocesamiento, no solo puede ser eficaz para eliminar el óxido, la descontaminación, etc., sino que también puede hacer que la superficie del sustrato reaccione químicamente, para generar una capa de protección para evitar que el sustrato se oxide nuevamente. para mejorar su resistencia a la corrosión. En la actualidad, la tecnología de limpieza láser se ha aplicado al ejército, limpieza de moldes, tratamiento de superficies, microelectrónica, reliquias culturales y protección médica y otros campos.

Limpieza láser del control de la fuente de luz
Para optimizar el efecto de la limpieza con láser en la superficie del objeto a limpiar, es necesario tener en cuenta el método de limpieza con láser, el modelo de limpieza, la longitud de onda del láser, la densidad de energía, la potencia, la frecuencia del pulso, el tiempo del pulso. y ángulo de incidencia del láser y otros parámetros del proceso. El láser pulsado puede limpiar eficazmente la corrosión de la superficie del acero al carbono. Solo mediante el estudio sistemático de los parámetros del proceso, podemos formar un conjunto de sistema de limpieza láser eficiente. Por ejemplo, ancho de pulso: la limpieza con láser puede hacer que la estructura del grano y la orientación de la superficie del sustrato cambien sin dañar la superficie del sustrato, y también puede controlar la rugosidad de la superficie del sustrato, mejorando así el rendimiento integral de la superficie del sustrato. Como parámetro importante de la limpieza con láser, el ancho de pulso debe controlarse razonablemente. Control razonable del ancho de pulso del control de eficiencia de limpieza, el efecto mejorará en gran medida. Sin embargo, el ajuste del ancho de pulso también afectará los cambios de otros parámetros, por lo que es necesario estudiar sistemáticamente la relación entre los parámetros y una gran cantidad de experimentos para obtener resultados óptimos. Como tecnología avanzada en la fabricación láser, la tecnología de limpieza láser tiene un gran potencial para su aplicación en el desarrollo industrial, y es de gran importancia estratégica desarrollar vigorosamente la tecnología de limpieza láser.

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