En la soldadura láser, el gas protector afecta la forma de la soldadura, la calidad de la soldadura, la profundidad y el ancho de la soldadura y, en la mayoría de los casos, soplar el gas protector tendrá un efecto positivo en la soldadura, pero puede también tiene un efecto negativo.
Efectos positivos:
1. El soplado correcto de gas protector protegerá eficazmente el baño de soldadura de la oxidación;
2. El soplado correcto de gas protector puede reducir eficazmente las salpicaduras generadas durante el proceso de soldadura;
3. Se puede solicitar el soplado correcto del gas protector para soldar el baño fundido solidificado y distribuido uniformemente, haciendo que el moldeado de soldadura sea uniforme y hermoso;
4. El soplado correcto del gas protector puede reducir eficazmente la columna de vapor metálico o la nube de plasma sobre el efecto de protección del láser y aumentar la utilización efectiva del láser;
5. El soplado correcto del gas protector puede reducir eficazmente la porosidad de la soldadura.
Siempre que se seleccionen correctamente el tipo de gas, el caudal de gas y el método de soplado, se pueden obtener resultados ideales.
Sin embargo, un uso incorrecto del gas de protección también puede tener efectos adversos en la soldadura.
Los efectos desfavorables son los siguientes:
1. Una inyección incorrecta de gas de protección puede provocar el deterioro de la soldadura:
2. La selección del tipo incorrecto de gas puede provocar grietas en la soldadura y también puede provocar una reducción de las propiedades mecánicas de la soldadura;
3. Elegir el gas incorrecto que sopla en el flujo puede provocar una oxidación más grave de la soldadura (ya sea que el flujo sea demasiado grande o demasiado pequeño), también puede provocar que la soldadura se derrita en un baño de metal por interferencia externa, una causa grave de colapso de la soldadura o moldura desigual;
4. Elegir el método de soplado de gas incorrecto hará que la soldadura no pueda lograr el efecto protector o incluso básicamente ningún efecto protector o impacto negativo en la moldura de soldadura;
5. Soplar el gas protector tendrá un cierto impacto en la profundidad de la soldadura, especialmente cuando se suelda placa delgada, lo que reducirá la profundidad de la soldadura.
Tipos de gas protector
El gas protector de soldadura láser de uso común es principalmente N2, Ar, He, sus propiedades físicas y químicas son diferentes y, por lo tanto, el efecto sobre la soldadura también es diferente.
1. Nitrógeno N2
La energía de ionización de N2 es moderada, mayor que Ar, menor que He, en la acción del láser el grado de ionización es general, puede ser mejor para reducir la formación de nubes de plasma, aumentando así la utilización efectiva del láser.
El nitrógeno a una cierta temperatura puede ser una reacción química con la aleación de aluminio, el acero al carbono, producir nitruro, mejorará la fragilidad de la soldadura, reducirá la tenacidad, las propiedades mecánicas de las uniones soldadas tendrán un efecto adverso mayor, por lo que no se recomienda el uso de nitrógeno en Protección de soldadura de aleación de aluminio y acero al carbono.
La reacción química del nitrógeno y el acero inoxidable produce nitruro y puede mejorar la resistencia de la junta soldada, lo que favorecerá la mejora de las propiedades mecánicas de la soldadura, por lo que puede utilizar nitrógeno como gas protector al soldar acero inoxidable.
2. Argón Ar
La energía de ionización del Ar es relativamente la más baja, bajo la acción del láser el grado de ionización es alto, no es propicio para controlar la formación de la nube de plasma, tendrá un cierto impacto en la utilización efectiva del láser, pero la actividad del Ar es muy bajo, es difícil tener una reacción química con el metal común y el costo del Ar no es alto;
Además, la densidad del Ar es grande, lo que favorece el hundimiento en el baño de soldadura por encima del baño de soldadura, puede proteger mejor el baño de soldadura, por lo que puede usarse como gas protector convencional.
3. Helio Él
Tiene la energía de ionización más alta, la ionización bajo la acción del láser es muy baja, puede controlar muy bien la formación de nubes de plasma, el láser puede desempeñar un papel muy bueno en el metal y su actividad es muy baja, básicamente no No tiene reacción química con el metal, es un muy buen gas protector de soldadura.
Sin embargo, el costo del He es demasiado alto, generalmente los productos de producción en masa no utilizan el gas. Generalmente se usa para investigaciones científicas o productos de muy alto valor agregado.
Cómo elegir los dos métodos de soplado es una consideración exhaustiva de varios aspectos y, en general, se recomienda utilizar el soplado lateral de gas protector.
Principios de selección del método de soplado de gas protector.
En primer lugar, debe quedar claro que la llamada soldadura "oxidada" es sólo un nombre común, en teoría se refiere a la soldadura y los componentes dañinos en el aire. La reacción química conduce a una mala calidad de la soldadura, comúnmente el metal de soldadura en una cierta temperatura y el oxígeno, nitrógeno, hidrógeno y otras reacciones químicas en el aire.
Evitar que la soldadura se "oxide" significa reducir o evitar el contacto de dichos componentes peligrosos con el metal de soldadura a alta temperatura, que no es solo el metal fundido del charco, sino todo el período de tiempo desde el momento en que el metal de soldadura se funde hasta el metal de la piscina se solidifica y su temperatura se reduce por debajo de cierta temperatura.
Ejemplo
Por ejemplo, en la soldadura de aleación de titanio, cuando la temperatura es superior a 300 grados puede absorber rápidamente hidrógeno, 450 grados puede absorber rápidamente oxígeno, 600 grados puede absorber rápidamente nitrógeno, por lo que la aleación de titanio se suelda en la solidificación y la temperatura se reduce a menos de 300 grados en Esta etapa debe tener un efecto de protección eficaz, de lo contrario se "oxidará".
A partir de la descripción anterior no es difícil de entender, soplar el gas protector no solo necesita proteger oportunamente el baño de soldadura, sino que también necesita haber soldado el área solidificada para su protección, por lo que el uso general de la Figura 1 que se muestra en el lado del lado axial del gas protector que sopla, debido a esta forma de protección en relación con la protección coaxial en la Figura 2 en la protección de un rango más amplio de protección, especialmente para el área de soldadura recién solidificada tiene una mejor protección.
Soplado lateral con eje lateral para aplicaciones de ingeniería, no todos los productos se pueden utilizar para soplado lateral con gas protector, para algunos productos específicos, solo se puede utilizar gas protector coaxial, necesidades específicas de la estructura del producto y la forma de las juntas para una selección específica .
