La aparición y uso del vidrio en la vida humana tiene una historia de más de 4,000 años, desde el comienzo de una pequeña perla de vidrio hasta la vida actual de mil productos de vidrio, ninguno de los cuales no es testigo de la integración del vidrio en la vida humana. En la vida, el vidrio se usa ampliamente, como una variedad de utensilios, vajillas y otras necesidades diarias; jarrones, adornos, vidrio artificial y otras obras de arte; bombillas, monitores y otros suministros industriales.
Con la demanda de la gente para el procesamiento de vidrio en el ahorro de energía, la protección del medio ambiente, la seguridad y otros aspectos es cada vez más alta, los métodos originales de procesamiento y producción en bruto no han podido cumplir con los requisitos de desarrollo del mercado.2022 diciembre, el Ministerio de Industria e Información Tecnología, la Comisión Nacional de Desarrollo y Reforma, el Ministerio de Vivienda y Construcción, el Ministerio de Recursos Hídricos, cuatro departamentos emitieron el "sobre la promoción en profundidad del desarrollo verde industrial de la Cuenca del Río Amarillo de las Opiniones Guía".
La Guía presenta 14 tareas específicas en cinco direcciones clave. Los siguientes tres puntos están estrechamente relacionados con la industria del corte de vidrio que vamos a explorar a continuación:
En primer lugar, para promover el ajuste de la estructura y el diseño industrial, incluida la promoción de la optimización y mejora industrial, frenando resueltamente el desarrollo ciego de proyectos de alta contaminación, alto consumo de agua y alto consumo de energía, la implementación estricta de la producción de la industria política de reemplazo de capacidad, y promover el retiro de la capacidad de producción atrasada de conformidad con la ley.
En segundo lugar, promover la utilización intensiva de los recursos hídricos, incluida la promoción de la eficiencia del agua en industrias clave, implementar la mejora y transformación de la eficiencia del agua industrial, promover vigorosamente procesos, tecnologías y equipos avanzados de ahorro de agua, y crear empresas y parques de demostración de reciclaje de aguas residuales.
En tercer lugar, para crear un nuevo motor de desarrollo industrial con menos consumo de energía y recursos, menos contaminación ambiental, alto valor agregado y fuerte demanda del mercado, acelerar el desarrollo de nueva generación de tecnología de la información, nueva energía, nuevos materiales, alta gama equipos, protección ambiental verde, servicios emergentes y otras industrias emergentes estratégicas, e impulsar el desarrollo verde y bajo en carbono de la cuenca del río Amarillo.
Al mismo tiempo, las "Opiniones de orientación" dejaron en claro que es necesario mejorar continuamente el nivel de electrificación de la energía de uso final industrial y acelerar la promoción y aplicación de hornos eléctricos, calderas eléctricas, energía eléctrica y otros procesos alternativos. , tecnologías y equipos. Para 2025, la proporción de energía eléctrica en el consumo de energía de terminales industriales alcanzó alrededor del 30 por ciento. Por el contrario, la industria de perforación de vidrio actual, la perforación CNC existente, la perforación por chorro de agua para el desperdicio de recursos hídricos y la contaminación ambiental, existe un gran riesgo de peligro oculto. En el contexto del desarrollo verde, una tecnología de perforación de vidrio láser más respetuosa con el medio ambiente y que ahorre energía marcará el comienzo de nuevas oportunidades de desarrollo.
La perforación CNC de vidrio es una forma de perforar agujeros en vidrio con un taladro. Se pueden lograr diferentes procesos reemplazando brocas de diferentes especificaciones. Sin embargo, la perforación CNC en el proceso de trabajo requiere agua para enfriar constantemente el taladro, debe estar equipado con un dispositivo de reciclaje de agua fría y el taladro debe reemplazarse regularmente, los requisitos técnicos del operador son más altos, el costo total es alto. Además, la molienda lleva mucho tiempo y desperdicia mucha agua.
El corte por chorro de agua pertenece al corte en frío, no producirá calor en el proceso de corte, el uso de dispositivos presurizados para rociar inyección de agua a alta presión y mezclar con grava dura para procesar el vidrio, el corte por chorro de agua automatizado puede estar en el medio del vidrio para abrir los agujeros, sino también para lograr la curva del corte. Pero en el proceso de usar una gran cantidad de agua y arena, no solo el uso de alto costo, y la contaminación ambiental también es mayor, mientras que el impacto es grande, no apto para el procesamiento de vidrio delgado. Si la presión del agua es demasiado grande, hará que el vidrio vibre, lo que resultará en bordes de corte desiguales, tuberías de arena, boquillas que se desgastan, si no se reemplazan a tiempo, pueden provocar fácilmente la ruptura del borde del vidrio.
La perforación CNC de vidrio, la perforación por chorro de agua son procesamiento de contacto, lo que causa un mayor daño por tensión en el vidrio, perforación con bordes reventados, rasguños en la superficie del vidrio, el diámetro mínimo del orificio es de solo 1 mm, no puede hacer microporos pequeños de nivel milimétrico y menor eficiencia, contaminación ambiental , el desperdicio de agua es más grave, el costo de procesamiento también es relativamente alto.
La perforación láser del proceso físico es: el pulso láser se centró en la parte inferior del vidrio para producir una "micro-explosión", el vidrio en partículas de polvo. La eliminación de material de una sola capa se logra escaneando el foco del láser horizontalmente. Capa a capa, de abajo hacia arriba, se retira el material y finalmente se perfora el vidrio. Todo el proceso no tiene ningún contacto físico y no requiere otros materiales auxiliares ni operación manual, una buena solución para el punzonado CNC de vidrio, la tecnología de punzonado por chorro de agua debido al procesamiento de contacto causado por el borde reventado del vidrio y los arañazos y otros problemas indeseables.
En la aplicación de producción real, la perforación láser y la perforación mecánica tradicional tienen muchas cosas en común, como el mismo uso de control de movimiento de tres ejes y cinco ejes, la misma preparación de programas CNC para procesamiento automático. El enfoque láser es como un cabezal de corte tangible que no es real, la densidad de energía del láser es la dureza del cabezal de corte, la máquina herramienta es el enfoque láser correcto.
Al mismo tiempo, la perforación por láser también tiene sus propias características distintivas, generalmente se reconoce que la perforación por láser tiene las siguientes ventajas:
- Rápido, de alta eficiencia;
- Puede procesar una variedad de materiales, como cerámica, materiales compuestos, aleaciones de alta temperatura;
- Procesamiento sin contacto, sin pérdida de herramientas, bajo costo;
- Puede procesar agujeros pequeños que son más finos que la herramienta o el alambre del electrodo;
- Cabeza flexible, mayor accesibilidad;
- Protección del medio ambiente verde, ahorro de energía y alta eficiencia.
