Profesor Wang, Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong
Principio de limpieza láser, análisis de procesos y aplicaciones
El profesor Wang de la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong compartió su informe sobre el tema "Principios de limpieza por láser, procesos y análisis de aplicaciones".
El profesor Wang presentó la historia del desarrollo de la tecnología de limpieza por láser, propuesta por primera vez por Schawlow. A. L en 1965, y la Universidad de Ciencia y Tecnología de Huazhong estudiaron por primera vez el proceso y el mecanismo del láser pulsado YAG para quitar la pintura de las placas de aluminio y limpiar la capa de caucho en la superficie de los neumáticos en el año 2000. La limpieza con láser se puede usar ampliamente para el óxido eliminación de aceite, eliminación de pintura, decapado de revestimientos (galvanizados, aluminizados, revestimientos protectores, etc.), eliminación de películas de óxido de aleaciones (aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, aleaciones de cobre), pretratamiento antes de la soldadura y limpieza posterior a la soldadura. El profesor Wang hizo una introducción específica a los casos típicos de aplicación de la limpieza con láser para todos. Por ejemplo, es necesario limpiar con láser antes de soldar los contornos laterales del techo de la carrocería, sin limpiar antes de soldar, la superficie de la soldadura es propensa a defectos de porosidad; El uso de aceite de prevención de oxidación de limpieza láser antes de la soldadura de engranajes, el aceite en la superficie de la pieza de trabajo se limpió a fondo después de la limpieza con láser, y las marcas originales de la cuchilla mecanizada en la superficie del engranaje aún eran claramente visibles, lo que demuestra la naturaleza no destructiva de la limpieza. Además, desde el punto de vista de los beneficios económicos, según la producción anual de 1 millón de juegos de engranajes, el uso de la limpieza con láser en lugar de la limpieza por ultrasonidos puede ahorrar 1,16 millones - 1,96 millones de yuanes.
Para la tendencia de desarrollo futuro de la tecnología de limpieza láser, el profesor Wang cree que hay tres aspectos: 1. Cruz, es decir, la dirección de desarrollo del proceso, mecanismo y equipo se cruzará; 2. popularización, la limpieza con láser está penetrando en todos los ámbitos de la vida; 3. estandarización, la necesidad urgente de mejorar el volumen de la industria, a través de la modularización de la tecnología de limpieza láser para cambiar el status quo de la no estandarización, la modularización después de la realización de la producción a gran escala, reducir costos y mejorar el rendimiento de los costos. La modularización conducirá a la producción en masa, menor costo y mayor costo de rendimiento.
Sra. Zhang, PhD, directora técnica de JPT, Universidad Tecnológica de Nanyang, Singapur
Pioneros y perspectivas de los láseres de fibra en la limpieza láser
La Sra. Zhang, directora técnica de Shenzhen JPT Photoelectric Co., Ltd., compartió los parámetros principales de los láseres de punto compuesto/de haz combinado monomodo/multimodo/multimodo, el mecanismo de aplicación y las características de los diferentes modos de punto con el tema de "Pioneros y perspectivas de la tecnología de láser de fibra en la limpieza con láser" desde la perspectiva de la fuente de luz láser.
La Sra. Zhang se centró en el láser de fibra MOPA para la introducción, el láser de fibra MOPA funciona según el principio de amplificación de oscilación principal, con un láser semiconductor modulado eléctricamente como fuente inicial, amplificado por un amplificador de fibra, caracterizado en primer lugar por modulación y repetición de ancho de pulso independiente frecuencia; en segundo lugar, por una amplia gama de anchos de pulso ajustables y una amplia gama de frecuencias ajustables.
Además, en términos de distribución de puntos, la distribución de puntos de láser multimodo es similar a la distribución de puntos de superficie plana. Al comparar el punto gaussiano con el punto con la parte superior plana, el haz gaussiano tiene una densidad de energía central alta y una densidad de energía de borde baja, mientras que la diferencia entre las densidades de energía central y de borde del haz con la parte superior plana es pequeña. Tanto los puntos gaussianos como los homogeneizados tienen diferentes aplicaciones, pero si la densidad de energía en el centro del punto gaussiano es demasiado alta, el sustrato puede dañarse durante la limpieza. Por lo tanto, los puntos de nivelación pueden aliviar mejor el problema del daño del sustrato y mejorar la eficiencia y los resultados del procesamiento.
La Sra. Zhang también pasó por casos específicos de limpieza con láser monomodo, limpieza con láser multimodo y limpieza compuesta. Tome como ejemplo la limpieza de rieles con láser monomodo, la vía férrea está compuesta de acero con alto contenido de manganeso, que contiene una gran cantidad de elementos de carbono y elementos de manganeso, su antidesgaste, resistencia a la presión, alta dureza, la acumulación de óxido en el riel la erosión lleva a que la superficie del riel sea irregular para producir golpes, mientras que afecta al tren para recibir señales que conducen a fallas, el uso de láseres de la serie CL monomodo puede ser muy bueno para lograr la eliminación de la capa de óxido. El uso de láseres de la serie multimodo CL, por otro lado, no daña el sustrato, tiene una gran profundidad de enfoque y es más adecuado para la limpieza de moldes de precisión.
En el caso de la limpieza de compuestos, la limpieza de la fuente de luz compuesta es más rápida en comparación con la limpieza por pulsos puros, la limpieza con láser de pulsos en la disipación de calor del material es rápida, la limpieza de compuestos permite que el material mantenga un estado de alta temperatura para ayudar al efecto de limpieza por pulsos. Pero el proceso de limpieza de la fuente de luz compuesta es una acumulación de calor relativamente grande, por lo tanto, al limpiar el óxido más grueso, la capa de pintura, si los requisitos de daño del sustrato no son altos, se puede preferir la búsqueda de una alta eficiencia a la fuente de luz compuesta.
