Soldador láser de fibra de mano de 800 W para metales

Introducción del producto

Entre todos los tipos de láseres, el láser de fibra es el láser más atractivo en precio y calidad, y es una tecnología de soldadura por láser relativamente madura. Esta soldadora láser de 500W adopta soldadura láser de fibra, puede lograr efectos y resultados de soldadura mucho mejores. Es fácil de aprender, simple y rápido de configurar y proporciona resultados consistentes de alta calidad en una amplia gama de materiales y espesores.

Ventajas del producto

◆ La operación de la soldadora láser es más fácil que la soldadura tradicional MIG y TIG, y la velocidad es 4 veces más rápida.

◆ Es fácil de aprender y operar con la mayor consistencia del proceso

◆ Puede lograr una soldadura de alta calidad de metales gruesos, delgados y reflectantes sin distorsión, deformación, socavado o quemado.

◆ Puede realizar soldaduras de piezas metálicas disímiles de diferentes espesores

◆ La entrada de calor es dramáticamente baja, la zona afectada por el calor se minimiza

◆ La configuración de la pieza es simple y mínima, sin rectificado ni pulido posterior al procesamiento

◆ Puede aumentar la productividad y la eficiencia sin necesidad de mecanizar o enderezar piezas deformadas.

Aplicación de soldadura láser

◆ Cobre y aleaciones de cobre

La soldadura de cobre y aleaciones de cobre es fácil de producir el problema de no fusión y penetración, por lo que se deben adoptar medidas de concentración de energía, fuente de calor de alta potencia y con medidas de precalentamiento. Cuando el grosor de la pieza de trabajo es delgado o la rigidez estructural es pequeña y no existe una medida de prevención de la deformación, es fácil producir una gran deformación después de la soldadura; y cuando la junta soldada está sujeta a grandes restricciones rígidas, es fácil producir tensión de soldadura. También es fácil producir grietas en caliente al soldar cobre y aleaciones de cobre. El orificio de gas es un defecto común en la soldadura de cobre y aleaciones de cobre.

◆ Plástico

La soldadura láser se puede utilizar para casi todos los termoplásticos y elastómeros termoplásticos. Los materiales de soldadura comúnmente utilizados son PP, PS, PC, ABS, poliamida, PMMA, poliformaldehído, PET y PBT. Y en cuanto a otros plásticos de ingeniería, como el PPS de sulfuro de polifenileno y el polímero de cristal líquido, debido a su baja transmitancia láser, no se pueden usar directamente en la tecnología de soldadura láser. En general, en el material inferior se agregará carbono negro, de modo que el material pueda absorber suficiente energía para cumplir con los requisitos de la soldadura por transmisión láser.

◆ Aleación de aluminio de soldadura láser

La principal dificultad en la soldadura láser de aluminio es su alta reflectividad al haz láser de CO2 de 10,8 longitudes de onda PON. El aluminio es un buen conductor del calor y la electricidad. La alta densidad de electrones libres lo convierte en un buen reflector de la luz. La reflectividad superficial inicial supera el 90 por ciento, es decir, la soldadura profunda debe comenzar con una energía de entrada inferior al 10 por ciento de mil.

◆ Aleación de magnesio para soldadura por láser

La densidad de la aleación de Mg es un 36 por ciento más baja que la de Al, y se trata de un material de alta resistencia específica. Para la aleación AZ31B-H244 (3,27 % Al, 0,79 % Zn) con un espesor de placa de 1,8 mm, las condiciones de soldadura óptimas son la potencia media de {{10}},8 kW , 5 ms, 120 Hz, 300 mm/s y el tamaño de enfoque de 0,42 mm. La soldadura láser continua de C02 ha obtenido una buena soldadura de penetración.

◆ Acero de alta resistencia y baja aleación

En la soldadura láser de aceros de alta resistencia y baja aleación, se puede obtener una unión con propiedades mecánicas similares al metal base siempre que se seleccionen adecuadamente los parámetros de soldadura. El acero HY-130 es un acero típico de baja aleación y alta resistencia después del tratamiento de templado. Tiene alta resistencia y alta resistencia al agrietamiento. El cordón de soldadura y la microestructura HAZ son una combinación de grano grueso, grano fino parcial y microestructura original por soldadura convencional. La tenacidad y la propiedad de agrietamiento de la junta son mucho peores que las del metal base. Además, la microestructura de soldadura y HAZ son particularmente sensibles a las grietas en frío en condiciones de soldadura.

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