
Máquina de soldadura láser portátil con refrigeración por aire de 1000 W
Máquina de soldadura láser portátil con refrigeración por aire de 1000 W
Introducción del producto
La nueva soldadora láser portátil de 1000 W lanzada por MRJ-Laser está equipada con un sistema de refrigeración por aire. En comparación con el dispositivo de soldadura anterior, es significativamente más rápido, más fácil de dominar y operar, y proporciona resultados de soldadura mejores y más uniformes en una variedad más amplia de materiales y espesores sin distorsión, roer los bordes o quemar. La zona afectada por el calor se reduce en gran medida, y también se reduce el esmerilado y pulido posterior que requieren los métodos de soldadura tradicionales, lo que da como resultado una mayor productividad general, menos desechos y un menor costo por pieza.

La potencia del láser de 1000 W permite una selección rápida de la configuración de soldadura correcta para diferentes materiales y espesores con una perilla de ajuste intuitiva. Con preajustes almacenables múltiples y parámetros de proceso definidos por el usuario, los soldadores novatos pueden dominar las operaciones de soldadura con horas de capacitación. Los modos almacenados seleccionados proporcionan hasta 2500 W de potencia máxima para una capacidad de soldadura aún mayor.

Detalles funcionales

Métodos y materiales de soldadura

Ajustes de parámetros del instrumento recomendados
El láser generalmente se usa en modo continuo con un tiempo de aumento/disminución de potencia de 500 ms, lo que garantiza un buen efecto de formación al principio y al final de la soldadura.
Cuanto mayor sea el tamaño de oscilación del cabezal de soldadura, mejor será la adaptación del espacio, pero al mismo tiempo, más débil será la distribución de energía; de manera similar, cuanto mayor sea la frecuencia de oscilación, menor será la densidad de energía. El rango de tamaño de oscilación recomendado es 0.8~1.2mm y el rango de frecuencia es 100~200HZ.
Se recomienda estar en la posición focal al soldar placas de 1 mm de espesor, y fuera de foco-1 mm al soldar placas de 2 o 3 mm de espesor.
Utilice gas inerte como gas de protección, se recomienda argón o nitrógeno, es mejor el argón. La presión del gas es de aproximadamente 0.2MPa, demasiada presión soplará el fundido. Si la presión es demasiado alta, soplará el baño de fusión y aumentará las salpicaduras, pero si es demasiado baja, no lo hará. sea efectivo. El retardo de salida/apagado de gas se establece en 500 ms para proteger mejor la costura de soldadura y la lente del cabezal de soldadura. La lente de la cabeza.
La velocidad de soldadura adecuada es de 1 a 6 cm/s. Una velocidad demasiado baja da como resultado un ancho de fusión amplio y una gran zona afectada por el calor, lo que reduce el rendimiento de la unión soldada; una velocidad demasiado rápida no es fácil de controlar.
Se recomienda soldar espesores de acero de {{0}} a 3 mm, espesores de aluminio y cobre de 0 a 2 mm. soldar más de este espesor deteriorará la forma de la soldadura y el desempeño de la unión.
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