Máquina de soldadura láser portátil de fibra de 2000 W

Máquina de soldadura láser portátil de fibra de 2000 W

Introducción del producto

La máquina de soldadura láser portátil es un tipo de equipo de soldadura que utiliza tecnología láser de alta potencia, alta precisión y alta eficiencia, que es adecuado para soldar, cortar y reparar diversos materiales metálicos y otras aplicaciones, ampliamente utilizado en automoción, electrónica, aeroespacial, fabricación y otros campos.

La máquina de soldadura láser portátil consta de un sistema de trayectoria óptica, un sistema de control, un sistema de suministro de energía, un sistema de enfriamiento, etc. Su estructura compacta, fácil operación, alta calidad de soldadura y no requiere contacto directo, lo que evita problemas como la deformación y las grietas que tienden a ocurrir. en los métodos tradicionales de soldadura.

Maneras de caminar

Ventajas del producto

• Con las ventajas de la buena calidad del rayo láser y el punto fino, la máquina de soldadura láser permite un posicionamiento preciso de las uniones soldadas y se utiliza en la soldadura grupal de micropiezas y piezas pequeñas para la producción automatizada.
• Alta flexibilidad, soldadura de larga distancia sin contacto de piezas difíciles de ajustar es posible, con longitud de fibra opcional.
• Costura de soldadura plana y hermosa. No requiere tratamiento posterior o tratamiento simple después de la soldadura.
• Resistencia y tenacidad del material soldado al menos igual a la del material base.
• Alta velocidad, gran profundidad de soldadura y baja deformación térmica.

Principio de soldadura láser

Los fotones bombardean la superficie del metal para formar un vapor, y el metal vaporizado evita que la energía restante se refleje en el metal. Si el metal soldado tiene buena conductividad térmica, se obtiene una mayor profundidad de disolución. La reflexión, transmisión y absorción de la luz láser en la superficie del material son esencialmente el resultado de la interacción del campo electromagnético de la onda de luz con el material. Cuando la onda de luz láser incide sobre el material, las partículas cargadas en el material vibran de acuerdo con el ritmo del vector eléctrico de la onda de luz, de modo que la energía de radiación del fotón se convierte en la energía cinética del electrón. Después de la absorción de la luz láser, lo primero que se produce es el exceso de energía de ciertas masas, como la energía cinética de los electrones libres, la energía de excitación de los electrones ligados o el exceso de fonones, la energía de excitación original después de cierto proceso y luego convertida en energía térmica.

La absorción del láser por el metal está relacionada principalmente con la longitud de onda del láser, la naturaleza del material, la temperatura, el estado de la superficie y la densidad de potencia del láser. En general, la absorción de la luz láser por parte de los metales aumenta con la temperatura y aumenta con la resistividad.

Los factores que afectan la capacidad de soldadura de los metales son la química del material y las propiedades mecánicas, las condiciones de la superficie y los parámetros del proceso. Las condiciones de la superficie con alta reflectividad no son propicias para una buena calidad de soldadura por láser. La capacidad del láser para vaporizar o derretir agujeros en materiales opacos y la libertad del láser para atravesar el material transparente sin dañarlo es una característica que permite que el láser suelde metales que han sido colocados previamente dentro del tubo de electrones.

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