La tecnología de soldadura láser como un nuevo proceso de soldadura contemporáneo, con el desarrollo, la mejora y la innovación continuos, se ha utilizado ampliamente en la aviación, aeroespacial, automotriz, marina, hardware y otros campos; Con el rápido desarrollo de la industria automotriz, la demanda de soldadura de la carrocería también está creciendo como un loco. Los métodos de soldadura utilizados actualmente para la carrocería en blanco de automóviles incluyen principalmente la soldadura por puntos de resistencia, la soldadura MIG y la soldadura MAG, así como la soldadura por láser. , junto con la industria automotriz, tiene requisitos más altos para la eficiencia de producción, la calidad de producción y la estética de los automóviles. Con la eficiencia de producción de la industria automotriz, la calidad de producción y la estética tienen requisitos más altos, las ventajas sobresalientes de la soldadura láser se han convertido gradualmente en la corriente principal de la soldadura de carrocería en blanco.
La soldadura fuerte por láser como un tipo de soldadura por láser, en la industria automotriz, las aplicaciones incluyen principalmente: techo de la carrocería, tapa del maletero, canalón de puerta, soldadura de cerramiento lateral. La soldadura fuerte con láser como tecnología de soldadura avanzada, en comparación con la tecnología de soldadura tradicional, tiene una alta densidad de energía, velocidad de soldadura, la deformación de la pieza de trabajo es pequeña, la soldadura hermosa y otras ventajas se utilizan ampliamente en el campo de la soldadura automotriz. El proceso de soldadura fuerte con láser para carrocerías de automóviles es más maduro, al cambiar el espaciado del cable de luz, la inclinación del rayo láser, la velocidad de soldadura, la velocidad de alimentación del cable y otros parámetros del proceso pueden reducir significativamente los defectos internos de la soldadura.
Principio de soldadura fuerte con láser
La soldadura fuerte con láser usa el láser como fuente de calor, el rayo láser se enfoca e irradia a la superficie del alambre de soldadura para hacer que el alambre de soldadura se derrita, el alambre de soldadura fundido usa material de soldadura fuerte líquido para humedecer el material base, llenar el espacio de unión y difundir con el material base, generando una fusión sólida homogénea y una organización eutéctica en la capa interfacial para formar una buena unión metalúrgica con la pieza de trabajo, es decir, la conexión entre las piezas de trabajo se realiza a través de la capa de soldadura fuerte, y el material base en sí no se dañará gravemente por ablación láser, por lo que se forma la costura de soldadura. Es decir, la conexión entre las piezas de trabajo se realiza a través de la capa de soldadura fuerte, y el material base en sí no se dañará gravemente por la ablación láser, por lo que la costura soldada tiene una forma hermosa, uniforme y consistente, y solo requiere un tratamiento simple o nulo después de la soldadura.
Ventajas de la soldadura fuerte con láser:
- El material de soldadura fuerte se derrite, el material base no se derrite, la forma de la pieza de trabajo después de la soldadura es más hermosa.
- Reduzca los defectos puros de soldadura por láser, como porosidad, grietas, la brecha de ajuste del producto es demasiado grande, etc.
- Calentamiento localizado, no es fácil producir daños por calor, la zona afectada por el calor es uniones pequeñas, suaves y hermosas
- En comparación con la soldadura por puntos, puede reducir la fusión de la capa galvanizada, lo que reduce el riesgo de corrosión.
- Densidad de energía de fuente de calor láser, para que la entrada de calor se pueda controlar y ajustar, alta eficiencia de soldadura, automatización fácil de realizar.
- Cuando la cubierta del techo está conectada a los paneles laterales, se puede cancelar el uso de la tira de sellado de goma del techo, lo cual es hermoso y económico.
Proceso de soldadura láser de carrocería en blanco para automóviles
Material de base de soldadura fuerte de carrocería en blanco para automóviles, la mayoría de 0. no se puede controlar completamente en el espacio 0, por lo que en el proceso de prueba de soldadura es necesario encontrar los mejores parámetros de proceso compatibles con el espacio de 0 y 0.3mm; Láser sintonizable de energía de anillo y punto FIBO PAM en el punto de potencia de 2300w, potencia de anillo 2000w, velocidad de soldadura de 65 mm, el láser se puede utilizar en el proceso de soldadura. Láser ajustable de energía de punto y anillo FIBO PAM en la potencia de punto 2300w, potencia de anillo 2000w, velocidad de soldadura de 65 mm / s, velocidad de alimentación de alambre de 5,1 m / min parámetros del proceso de soldadura, la soldadura de dos espacios es suave y consistente, sin bordes mordaces, sin soldadura, sin porosidad y otros defectos, profundidad de soldadura de 0,9 mm, ancho de soldadura de 3,4 mm aproximadamente, para cumplir con los requisitos de su soldadura.
La tecnología láser como tecnología de procesamiento avanzada, aplicaciones de fabricación en la carrocería en blanco de automóviles, no solo ahorra tiempo y costos, sino que también mejora la estabilidad y confiabilidad de la calidad del automóvil, en el futuro la fabricación de automóviles, la tecnología de soldadura láser ser más ampliamente utilizado, y continuar innovando y ampliando el campo de aplicación, para promover la producción de automóviles es más eficiente, estable y confiable.
