Las juntas de soldadura del revestimiento FPC son pequeñas y ahora este proceso de soldadura se llama soldadura de precisión. El método de soldadura tradicional suele ser manual o automático.máquina de soldar, pero la velocidad, el proceso y la calidad de ambos son muy diferentes del proceso de soldadura por láser. La calidad de la soldadura está relacionada con la calidad del producto. A continuación, comparemos la diferencia entre la soldadura manual y la soldadura láser.
Soldadura manual
1. Antes de pegar y alinear la placa FPC y PCB, verifique la suavidad y oxidación de las almohadillas de PCB. Despegue la cinta de doble cara FPC y péguela en la parte superior del diapasón dorado de PCB. Tenga en cuenta que después de pegar, las almohadillas de PCB deben tener una fuga de aproximadamente 1.0 mm de pines de cable.
2. Soldadura: el tiempo de referencia es de 1-2 segundos y debe soldarse de acuerdo con la línea de marca blanca en la parte superior del FPC. (Tiempo de referencia de soldadura 1-2S) Controla principalmente el tiempo y la posición de alimentación de estaño y soldadura por arrastre:
Los cuatro puntos de control principales para la alimentación de la soldadura por arrastre de estaño:
Tiempo: generalmente se recomienda que el tiempo de soldadura por arrastre se calcule de acuerdo con la longitud del cabezal del soldador 3S, alrededor de 4 a 10S.
Temperatura: doscientos noventa grados a trescientos diez grados.
Posición de alimentación de estaño: la mejor posición para alimentar estaño en la punta del soldador debajo de la posición, la posición está sesgada hacia la almohadilla.
Fuerza: la punta del soldador y la fuerza de contacto de la pieza de trabajo: la punta del soldador y el contacto de la pieza de trabajo ejercen un poco de presión, el principio es no dañar el dedo de oro FPC.
3. Autoinspección después de la soldadura: 45-observación del ángulo de grado. Después de soldar, debe dedicar 1-2 segundos a autoverificarse para ver si hay defectos como soldaduras falsas, soldaduras continuas o desviaciones.
Proceso de soldadura láser:
1. La bola de soldadura rueda automáticamente en la boquilla y la boquilla atrapa la bola de soldadura sin derretir.
2. La boquilla comienza a llenarse con gas nitrógeno.
3. Cuando la presión de nitrógeno alcanza el valor preestablecido. Comienza la irradiación láser y comienza el proceso de fusión de la bola de soldadura fuerte.
4. La bola de soldadura fuerte se derrite y se expulsa bajo la presión del nitrógeno.
5. La bola de soldadura fuerte toca la almohadilla y forma una protuberancia, y no es necesario precalentar la almohadilla.
