Los láseres de fibra de alta potencia son adecuados para procesar acero con una tasa de absorción de más del 50%, pero están limitados por el hecho de que los materiales metálicos altamente reflectantes reflejan el 90% o más de la radiación láser NIR incidente en su superficie. Especialmente con láseres de infrarrojo cercano para metales amarillos como el cobre y el oro, la baja tasa de absorción significa que se requiere una gran cantidad de potencia láser para iniciar el proceso de soldadura. A medida que la tecnología de procesamiento de metales continúa avanzando y los requisitos de los usuarios aumentan, los láseres deben innovar en términos de costo y eficiencia energética, así como en el rendimiento del sistema láser. La necesidad del mercado de poder procesar de manera eficiente metales altamente reflectantes ha inspirado el desarrollo de la tecnología láser azul de alta potencia y está listo para abrir la puerta a nuevas tecnologías en el procesamiento de metales. A continuación se describe la aplicación de la tecnología de soldadura láser de luz azul en la soldadura de materiales altamente antimetálicos.
El cobre absorbe la luz azul más de 13 veces más que la luz infrarroja. Además, la tasa de absorción no cambia mucho cuando el cobre se funde y una vez que el láser azul comienza a soldar, la misma densidad de energía permitirá que la soldadura continúe. La soldadura láser azul ofrece un control inherentemente bueno y menos defectos, el resultado son soldaduras de cobre rápidas y de alta calidad, con una longitud de onda de 450 nm que promete un procesamiento casi 20 veces más eficiente de materiales de cobre que una longitud de onda de 1 μm. El láser azul de alta potencia ofrece ventajas cuantitativas y cualitativas sobre los procesos convencionales de soldadura láser por infrarrojo cercano.
Los metales altamente reflectantes como el cobre y el oro absorben de 7 a 20 veces más del espectro de luz azul que el infrarrojo, y la solución radica en el uso de luz de longitudes de onda más cortas en la categoría de luz azul para el procesamiento industrial de metales no ferrosos. En primer lugar, la luz azul tiene sus propias propiedades específicas. La alta absorción de la luz azul por materiales metálicos altamente reflectantes significa que la luz azul tiene una gran ventaja para el procesamiento de metales de materiales altamente reflectantes (por ejemplo, cobre). En segundo lugar, la tasa de absorción no cambia mucho a medida que el cobre se funde. Una vez que el láser azul comienza a soldar, la misma densidad de energía permitirá que la soldadura continúe. Finalmente, la soldadura láser azul tiene un control inherentemente bueno y pocos defectos, el resultado son soldaduras de cobre rápidas y de alta calidad.
Las aplicaciones actuales típicas de la tecnología de soldadura compuesta oscilante de luz azul son la soldadura del adaptador de batería. La soldadura del adaptador es un proceso extremadamente importante en el proceso de producción de la celda de potencia, desempeñando un papel en la conexión de la cubierta y la celda, la calidad de la costura de soldadura afecta directamente el rendimiento de toda la celda. La soldadura debe tener un área determinada para garantizar la capacidad de sobrecorriente, por lo que se requiere un cierto ancho de la junta de soldadura. La soldadura no debe dejar salpicaduras residuales para evitar cortocircuitos internos de la batería causados por la partícula, lo que afecta el rendimiento de seguridad de la batería. La soldadura no debe dejar salpicaduras residuales para evitar cortocircuitos internos de la batería causados por la partícula, lo que afecta el rendimiento de seguridad de la batería.
En general, el aumento de la velocidad de soldadura del láser azul se traduce directamente en una productividad más rápida, además de minimizar el tiempo de inactividad de la producción. La consistencia en la calidad de la soldadura da como resultado un aumento significativo en los rendimientos de producción; las ventajas únicas de las soldaduras de alta calidad sin salpicaduras ni porosidad, así como una mayor resistencia mecánica y una menor resistividad amplían el rango de proceso. Además, el láser azul también puede realizar patrones de soldadura térmicamente conductores, que no son posibles con láseres de infrarrojo cercano. Como una tecnología de procesamiento avanzada moderna, la tecnología de soldadura compuesta oscilante de luz azul resuelve creativamente el problema del procesamiento láser en muchas industrias, mejorando en gran medida la calidad de los productos para los clientes posteriores, y sin duda será ampliamente utilizada en muchos campos, como baterías de nueva energía, electrónica de consumo, motores, motores y transformadores, generando importantes beneficios económicos y sociales.
