PCB, es decir, placa de circuito impreso, como madre de los componentes electrónicos, es el componente de producto más crítico en el campo de la electrónica, las comunicaciones, TI, etc., y cumple la función de puente entre la parte superior y la inferior.
En la actualidad, la tecnología inteligente bajo 5G, la conducción automática, portátil y otras industrias continúan desarrollándose, la demanda de productos por parte de los consumidores aumenta, inteligente, delgada y liviana, la miniaturización se ha convertido en la corriente principal del desarrollo del volumen de PCB se vuelve más pequeño, el grosor se vuelve más delgado, para acomodar más y más componentes electrónicos, los requisitos de precisión de procesamiento también son cada vez más altos. Pequeñas placas de circuito impreso para instalar muchos componentes, la estructura es bastante compleja, requiere una tecnología de procesamiento láser más delicada.
Corte por láser de PCB
La forma tradicional de procesar PCB, que incluye principalmente cuchillas para caminar, fresas, cuchillas de gong, etc., hay polvo, rebabas, deficiencias de estrés, placas de circuito pequeñas o PCB que contienen componentes que tienen un mayor impacto, no puede cumplir con los nuevos requisitos de aplicación. La aplicación de la tecnología láser en el corte de PCB proporciona una nueva dirección técnica para el procesamiento de PCB. La tecnología avanzada de procesamiento láser puede realizar un corte sin contacto de un moldeado directo, sin rebabas, alta precisión, alta velocidad, espacio pequeño, área pequeña afectada por el calor, etc. En comparación con el proceso de corte tradicional, el corte por láser está completamente libre de polvo. Los bordes de corte sin estrés, sin rebabas, suaves y limpios, especialmente el procesamiento de placas de PCB soldadas con componentes, no causarán daños a los componentes y se convertirán en la mejor opción para muchos fabricantes de PCB. Se ha convertido en la mejor opción para muchos fabricantes de PCB.
Marcado láser de PCB
El reemplazo rápido de productos electrónicos requiere productos de PCB desde el almacenamiento, la producción hasta las pruebas, el almacenamiento, la necesidad de establecer un sistema completo de trazabilidad de datos. Para realizar el control de calidad del proceso de producción de la placa PCB y la trazabilidad del producto, el producto debe estar marcado con texto o código de barras para darle al producto una tarjeta de identificación única. Con el fin de garantizar la no contaminación y la permanencia de la tarjeta de identificación, y al mismo tiempo reducir los costos, el marcado láser para reemplazar el papel de etiquetas se ha convertido en una tendencia de la industria.
Soldadura láser de PCB
La soldadura por láser es un método de soldadura fuerte que utiliza un láser como fuente de calor para derretir el estaño de modo que las partes soldadas logren un ajuste perfecto. Las ventajas de la tecnología de soldadura láser incluyen principalmente los siguientes puntos: se puede soldar en alguna otra soldadura es susceptible al daño térmico o componentes fáciles de romper, sin contacto, no causará estrés mecánico al objeto de soldadura; puede estar en el circuito intensivo de componentes del soldador no puede entrar en las partes estrechas y en el ensamblaje denso de componentes vecinos en ausencia de distancia entre el ángulo del cambio de irradiación, sin necesidad de calentar toda la placa de circuito; la soldadura es solo la soldadura Al soldar, solo el área soldada se calienta localmente, otras áreas no soldadas no soportan el efecto térmico; el tiempo de soldadura es corto, de alta eficiencia y las uniones soldadas no formarán una capa gruesa de material intermetálico, por lo que la calidad es confiable y fácil de mantener, la soldadura de soldador tradicional debe reemplazarse regularmente con una punta de soldador, mientras que la soldadura láser requiere muy pocas piezas de repuesto, por lo que puede reducir el costo de mantenimiento.
Perforación láser de PCB
La tecnología de perforación mecánica convencional dificulta el procesamiento de microagujeros, la profundidad no se puede controlar en el procesamiento de agujeros ciegos y la herramienta debe cambiarse con frecuencia. La perforación con láser se refiere al módulo de estructura óptica compuesto por lentes y conjuntos de lentes, la luz de la fuente de luz láser reunida en un rayo láser de alta densidad de energía, el uso de calentamiento del rayo láser, disolución, ablación de materiales locales y luego procesado para formar un micro -Método del agujero. Es especialmente adecuado para el procesamiento de agujeros ciegos y agujeros enterrados en PCB. El método de perforación adecuado puede desempeñar el papel de conducción de la señal y, a través del apilamiento de múltiples capas, para adaptarse al volumen más pequeño de las necesidades de procesamiento de la placa de circuito.
