Con el rápido desarrollo del peso ligero, la personalización y la electrificación de los automóviles, el procesamiento láser es ampliamente utilizado por los principales fabricantes de automóviles y proveedores de piezas. Debido al continuo enriquecimiento del proceso láser y la integración de la automatización, la industria automotriz se ha convertido en uno de los campos con más aplicaciones del procesamiento láser. Europa y Estados Unidos y otras regiones industrialmente desarrolladas, el 50% -70% de las piezas de automóviles se fabrican mediante tecnología de procesamiento láser. La industria automotriz de China es enorme, la cadena industrial está completa y la demanda del mercado de tecnología láser es enorme. Este artículo se centrará en la aplicación de la tecnología de enfoque dinámico 3D en la industria automotriz.
El marcado láser de piezas complejas con formas sobredimensionadas:
El marcado en la industria automotriz en una amplia gama de aplicaciones, desde el bastidor de la carrocería, ruedas y neumáticos, asientos en el control, tablero del volante, adornos internos y externos, etc., todos tienen la figura del marcado láser. El marcado láser puede realizar todo el automóvil y partes de la trazabilidad y partes interiores y exteriores de grabado de patrones personalizados, rico diseño industrial automotriz y otras funciones.
Galvanómetro 2D temprano más equipo láser de espejo de campo, rango de procesamiento principalmente para superficies planas pequeñas, como botones, paneles de instrumentos y otras marcas de íconos pequeños. El proceso láser 3D se realiza mediante el uso de láser y tecnología de enfoque dinámico 3D, la superficie tridimensional grande de la superficie de la pieza de trabajo ajusta instantáneamente el enfoque del punto láser, para lograr todos los componentes complejos de un grabado completo de una sola vez, reduciendo el empalme para lograr una mayor eficiencia de procesamiento, pero también para hacer que la estructura del equipo sea más simple, integrada y conveniente. Integración sencilla y cómoda.
Corte por láser de gran formato:
En la fabricación de automóviles, cuero, telas, plásticos y otros materiales se utilizan una gran cantidad de procesos de corte por láser 3D, como telas para cojines de asientos de automóviles, telas para bolsas de aire, piezas moldeadas por inyección, como el corte de boca de agua, etc. Troqueles 3D de gran formato -La tecnología de corte tiene flexibilidad de procesamiento y características de alta eficiencia, en comparación con el corte mecánico tradicional de película, tiene las siguientes características:
- Corte por láser 3D frente a una variedad de necesidades de corte de películas, sin el uso de moldes de corte para el procesamiento de troquelado, los gráficos de corte se pueden cambiar a voluntad dentro del software láser. Por lo tanto, mejora enormemente la tasa de utilización de materiales y reduce el costo y el tiempo de fabricación de moldes de corte.
- Alta eficiencia de procesamiento. Corte de escaneo, velocidad de escaneo, buen rendimiento dinámico, en la línea de montaje del sistema de corte de alta velocidad utilizado en grandes cantidades.
- Mayor alcance y corte más fino. Equipado con un sistema de enfoque dinámico, el láser 3D, utilizando el modo de enfoque frontal, puede realizar un mayor rango de trabajo y procesamiento de superficies, mientras que el punto de enfoque es más pequeño, su densidad de energía es mayor, el efecto térmico del proceso de corte es menor, las rebabas del filo y la fusión térmica El fenómeno es menor.
Limpieza y desbarbado láser automatizado de piezas perfiladas de gran formato
La limpieza con láser y el rebabado se utilizan para llevar a cabo el tratamiento superficial de la pieza de trabajo a fin de proporcionar requisitos de superficie adecuados para procesos posteriores.
La limpieza con láser se utiliza principalmente para eliminar contaminantes como aceite en la superficie de la pieza de trabajo o capa de pintura, película protectora. Como la eliminación de pintura de la superficie de decapado de las ruedas: las ruedas de dos tonos de aleación de aluminio para automóviles de uso común deben pasar por el "procesamiento de preproducción" → "pulido" → "recubrimiento en polvo" → "pulverización de pintura de color" → "pulido" → "pulverización barniz" y otros procesos, la limpieza láser 3D reemplaza principalmente el proceso de pulido después de pintar para limpiar la pintura en la superficie moldeada del cubo de la rueda. Rectificado mecánico tradicional (amoladora, cabezal rectificador neumático), consumo del cabezal rectificador, entorno de trabajo del personal. Limpieza láser sin consumibles, sin contacto, proceso de rectificado sin personal, alta eficiencia.
La función del fresado láser es formar un micro hoyo en la superficie de la pieza de trabajo, aumentar la rugosidad, para el posterior proceso de pintura, pegamento o soldadura para aumentar la adherencia, el fresado láser 3D se procesa principalmente en piezas de trabajo con formas, sin necesidad de empalme. , buena consistencia. Por ejemplo, aplicación de toma de posición de pegado de placa de cubierta.
Al cargar el sistema de enfoque dinámico del láser 3D, se puede configurar de antemano en el software de control en el modelo de la pieza de trabajo para establecer los parámetros apropiados, para lograr una limpieza o tratamiento de enrasado de la pieza de trabajo curvada de forma uniforme y única, todo el proceso de alta Eficiencia, buena consistencia, producción automatizada fácil de realizar.
Soldadura por escaneo láser
Al principio de las aplicaciones de soldadura de lámparas para automóviles, la soldadura por fricción y la soldadura con placa caliente son más comunes. Con la fábrica anfitriona, los requisitos del efecto de soldadura de la lámpara, así como el diseño de la forma de la lámpara, tienden a ser diversificados y complejos. En una variedad de comparación de efectos de tecnología de soldadura, soldadura de escaneo láser de plástico para soldar soldadura hermosa, soldadura flexible, resistencia y otras características de la tecnología de soldadura con lámpara en el "stock potencial". Por lo tanto, la soldadura por escaneo láser se ajusta a la tendencia de desarrollo y se convierte en una de las direcciones del proceso de soldadura con lámpara.
La apariencia de la lámpara es diversificada y compleja en su forma, lo que plantea un desafío mayor a la soldadura tradicional con escaneo láser 2D. La tecnología de enfoque dinámico 3D a través del software en el modelo de lámpara, el uso de un sistema de enfoque dinámico para controlar el láser, puede ser un escaneo único y sin contacto de la superficie del complejo procesamiento de soldadura de la lámpara. Al mismo tiempo, el sistema de enfoque dinámico es capaz de realizar una superficie más grande sin soldadura. Ampliamente utilizado en formas complejas, a través de luces traseras de gran tamaño y otros estilos de luces de automóviles.
Relieve láser, grabado profundo.
Proceso de relieve láser, comúnmente utilizado en la fabricación de moldes de fundición de automóviles, como bloques de cilindros y ruedas y otras superficies del modelo, fecha de producción y otra información grabada en el molde grabada con una cierta profundidad de texto o código de barras, fundición en la fundición. superficie para dejar el contenido correspondiente. Las máquinas herramienta procesan textos y gráficos pequeños con dificultad, el relieve 3D con láser satisface fácilmente la demanda. El proceso de relieve láser 3D directamente en el software importa el modelado digital tridimensional, a través del sistema de enfoque dinámico para controlar el procesamiento sustractivo del láser, para lograr la fuente en relieve y el biselado y otros efectos. La precisión y eficiencia del procesamiento láser, sin estrés mecánico residual, pueden lograr el tamaño más pequeño del micrograbado, etc., en el campo del procesamiento de precisión continúa desarrollándose.
